塑料加工的方（fāng）法和具體的工藝介紹
2020-07-31
塑（sù）料加工具有擠塑，注塑，模塑，吹塑，滾（gǔn）塑，鑄塑（sù），沾塑等多種成型工藝，這些成型（xíng）工藝（yì）是根據不同的材料（liào）和產品（pǐn）具體選用的。
1.擠塑：用（yòng）於擠塑生產的品（pǐn）級一般具有小於（yú）1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加（jiā）工過程中，低的MI可獲得（dé）適宜的熔體（tǐ）強（qiáng）度。更寬MWD品級更適於擠塑，因為它們具有更高（gāo）的生產速度，較低的模（mó）口壓力而且熔體斷裂趨勢減（jiǎn）少。
2.吹（chuī）塑：HDPE1／3以上的模型可以用（yòng）吹塑成（chéng）型。。吹塑（sù）品級的特性指標，如熔體強度、ES－CR和韌（rèn）性，與用於片材和熱成型（xíng）應用級相似，故相似品級可以（yǐ）采用。
3.注射：注射通常用於製（zhì）造更小的容器，用於包裝藥品、洗發液和化妝品。這種加工（gōng）過程的一個優點是生產瓶子自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的後期修整（zhěng）步驟。盡管有某些窄MWD品級用於改進表麵光潔度，一（yī）般使用中寬到寬MWD品級。
4.滾塑：采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱（rè）循環中熔融並流（liú）動。滾塑使用兩類PE：通（tōng）用和可交聯類。通用級MDPE／HDPE通常的密度範圍從 0．935到 0．945g／CC，具有窄MWD，使產品具有高衝擊（jī）性和翹曲，其熔體指數（shù）範圍一般為3—8。更高MI品級通常（cháng）不適用，因為（wéi）它們不具備滾（gǔn）塑製品希望（wàng）的衝（chōng）擊性和抗環境應力開裂性。
5.吹膜（mó）：PE薄膜加工一般用（yòng）普通吹膜加工或平擠（jǐ）加工（gōng）法。大多數PE用於（yú）薄膜，通用低密度PE或線（xiàn）性低密PE都可用。HDPE薄（báo）膜級一般用於要求優越的拉伸性和良好的防滲性的地（dì）方。
6.模塑：模塑在壓力下，一般還同時加熱，借助模具或口模使塑料（liào）材料成型的過程，這裏“模”是（shì）用來修飾“塑”的。
7.鑄塑：鑄塑多用於製作板材、電絕（jué）緣器材（cái）、齒輪（lún）、滑輪、裝飾品和其他製品。稱澆鑄塑（sù）料二。可注入模腔或用（yòng）其（qí）他方法引人模腔在不加莊或稍加壓而形成定（dìng）形狀固體製品的液（yè）態樹脂混配料以它製得塑（sù）料製品時，具有有流動性人和收（shōu）縮率（lǜ）小的特點。
8.沾塑：沾塑一般用於標牌方麵，是效率比較低的工藝，溫（wēn）度掌握不好塑料原（yuán）料浪費很大。
