造成塑料模具損耗的幾種（zhǒng）常見原因

2020-07-31

塑料（liào）模具是塑料加工工業中和塑料（liào）成型機配套，賦予塑料製（zhì）品（pǐn）以完整構型和準確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成（chéng）型機和塑（sù）料製品的結構又繁簡不一，所以（yǐ）塑料模具的種類和結構也是多種（zhǒng）多樣的。我們在（zài）使用塑料模具時，經常會（huì）遇到模具損耗的問題，這是什麽原因造成？ 

1、塑料（liào）模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨;模具鋼未經精煉，具有大量的（de）冶煉缺陷;凸凹模，鍛坯改鍛（duàn）工藝不完善（shàn），遺存有熱處理隱患。 

2、塑料模具結構設計問題，衝模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料（liào）口不（bú）暢（chàng）出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載（zǎi）荷加（jiā）劇等。 

3、塑料（liào）模具製模工藝不完善，主（zhǔ）要表（biǎo）現在凸、凹模鍛坯內在質（zhì）量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透（tòu），有軟點及硬度不均。 

4、有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到（dào）位，表麵粗糙度值過大。 

5、塑料模具（jù）無潤滑或有潤滑但效果不佳。 

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