防止塑膠模具加工變形(xíng)的技巧方法

2020-07-31

1.模具(jù)尺寸(cùn)精度(dù) 
       模具(jù)尺(chǐ)寸精度(dù)要適當,要根據圖紙來考慮模具的設計、製(zhì)作和成型過(guò)程,其中的關鍵是如何來保證(zhèng)實(shí)際得到的模具尺寸在圖(tú)紙所要(yào)求的尺寸公差範圍內,這也是設計(jì)人員需要解決好的(de),否則會影響到模具(jù)。 

2.收縮率 
       即便是(shì)同一種樹脂,如(rú)果成型條件不同(tóng),那麽它的(de)收縮率也會不同。模具成型(xíng)時(shí)要求收縮變化率要小,且預計的收縮率和實際收縮率(lǜ)要盡可(kě)能(néng)一樣,但在實際過程中,一(yī)般很難做到,一般在(zài)試模後要對模(mó)具進行修正。而為(wéi)了更好的修正模具對塑膠模具凹部尺寸進行設計時,收縮率(lǜ)應盡量取小的數值,而凸部尺寸則是取******值。     

防止產生成型變形 
       塑膠模具的成型變形,其引起(qǐ)的原(yuán)因主要是收縮不均勻,模具中有內應力,因此我們可(kě)以采取的預防措施有: 

       (1)澆口數(shù)量(liàng)要合適,各澆口要保持平衡; 

       (2)選擇(zé)正確的(de)澆口形狀(zhuàng)和位置,可以根(gēn)據模具形狀來看。 

3.防止脫模產生變形(xíng) 

       如(rú)果材料的收縮率比較小,那麽要注意當成(chéng)型壓力(lì)高時,塑件容易留在(zài)模腔內。此外,模具設計(jì)時要在塑件不變形的情況下進(jìn)行脫模,以防產生變形。 

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